Gdy powłoki są wystawione na działanie czynników zewnętrznych, takich jak wilgoć, ciepło i promieniowanie UV, mogą spowodować ich degradację.Ogólnie rzecz biorąc, najbardziej wrażliwymi składnikami powłok są błonotwórcze żywice i proszki.Promieniowanie ultrafioletowe i woda powodują degradację chemiczną tych materiałów, a reakcje degradacji mają tendencję do przyspieszania wraz ze wzrostem temperatury.Degradacja powłok spowodowana promieniowaniem ultrafioletowym jest często określana jako fotoutlenianie.Reakcję wywołuje promieniowanie ultrafioletowe.Tlen w atmosferze bierze udział w degradacji chemicznej.Takie substancje pochłaniające fotony nazywane są chromoforami i mogą być końcowymi grupami cząstek pigmentu, spoiw szkieletowych lub polimerowych, zanieczyszczeń, resztkowych rozpuszczalników lub dodatków.Po wchłonięciu fotonów chromofor emituje energię.Proces ten jest zwykle osiągany przez zerwanie wiązania kowalencyjnego w celu utworzenia dwóch wolnych rodników.Rodniki te są zazwyczaj wysoce reaktywne w stosunku do tlenu i łączą się z tlenem, tworząc wolne rodniki skoncentrowane w tlenie.Po utworzeniu rodniki te mogą rozrywać wiązania innych organicznych substancji chemicznych poprzez różne etapy chemiczne, tworząc reakcję łańcuchową, która prowadzi do degradacji polimeru.W zależności od polimeru można zaobserwować wzrost lub spadek gęstości usieciowania lub większą lub mniejszą liczbę cząsteczek.Te pierwsze mogą powodować pękanie powłoki;Te ostatnie mogą prowadzić do lepkości powłoki, odporności na rozpuszczalniki lub odporności na zarysowania.A połysk farby zostanie utracony, a kolor się zmieni.
Oprócz fotoutleniania, błonotwórcza żywica w powłoce może ulec degradacji w wyniku hydrolizy, zwłaszcza gdy temperatura powłoki wzrasta w warunkach silnego nasłonecznienia.W tych warunkach zaabsorbowane cząsteczki wody w powłoce mogą atakować wiązania kowalencyjne w żywicy i zerwać łańcuchy polimeru, co skutkuje niższą masą cząsteczkową.Żywice poliestrowe i alkidowe są bardziej podatne na to zjawisko niż poliuretany i żywice epoksydowe.
| PRODUKT | NUMER CAS | RÓWNOWARTOŚĆ | OPIS |
| UV1 | 57834-33-0 | UV1 to wysoce skuteczny dodatek anty-uv, szeroko stosowany w poliuretanach, klejach, piankach i innych materiałach. | |
| UV3303 | 586400-06-8 | UV3 jest zalecany w PU (TPU, RIM) i tworzywach konstrukcyjnych (PET, PC, PC, ABS, PA, PBT) | |
| UV3331 | 147783-69-5 | SANDUVOR PR 31 | UV 3331 jest stabilizatorem światła z amin z zawadą przestrzenną (HALS) z funkcją absorbera UV.To jest charakteryzuje się doskonałą wydajnością i zdolnością do utrwalenia w spoiwie lub matrycy polimerowej podczas ekspozycji na promieniowanie UV. UV3331 może być stosowany w poliolefinach, tworzywach polistyrenowych, PCV, PBT i innych materiałach. |
| UV3325 | 7443-25-6
| SANDUVOR PR 25 | UV 3325 to absorber UV-B do PCW, poliestrów, PC, poliamidów, tworzyw styrenowych, kopolimerów EVA i celulozy.
|
| LS123 | 129757-67-1 | TINUWIN 123 | LS123 jest stosowany w powłokach samochodowych, powłokach przemysłowych, powłokach dekoracyjnych, powłokach do drewna, zwłaszcza do farb samochodowych o wysokiej zawartości części stałych, utwardzanych kwasami i farb przemysłowych. |
| LS292 | 41556-26-7 82919-37-7 | TINUWIN 292 | LS292 może skutecznie zapobiegać pękaniu, utracie światła i innym chorobom lakieru, może znacznie poprawić żywotność powłoki, a produkt w temperaturze pokojowej nie będzie krystalizował. |
| LS765 | 41556-26-7 82919-37-7 | TINUWIN 765 | LS765 jest stosowany w powłokach, zwłaszcza lakierach samochodowych, aby zapobiec starzeniu. LS765 to wysoce skuteczny płynny stabilizator do szerokiej gamy polimerów i zastosowań, w tym poliuretanów, uszczelniaczy, klejów, elastomerów, nienasyconych poliestrów, akryli, polimerów winylowych (PVB, PVC), homopolimerów i kopolimerów styrenu, wertykalnych polienów, płynnych koncentratów barwników i inne podłoża organiczne. |